案例展示

造数字化透明工厂，传统企业数字转型的新思路！——广西柳州钢铁集团有限公司

       近年来随着互联网科技的快速发展，数字化浪潮逐渐席卷着各行各业。对于传统制造业企业来说，想立刻驶上数字化的快车道并不容易。一方面来说，传统工业人驻扎在岗位时间较久，已经习惯了传统的方式，他们普遍认为数字化是信息IT部门的事情，自己只需做好手头的工作就行，因而一些数字化的手段反而容易成为他们的负担。这些对数字化认知存在的偏差需要慢慢引导，所以数字化产品及功能的易用性就显得尤为重要。另一方面传统企业更愿意把成本投入在生产线的建设上，对企业信息化建设往往不够重视，各系统应用的开发效率已经远远赶不上生产的发展，因此一种更方便更轻巧的开发方式更容易受到青睐。但重工业要想卸下沉重的包袱，实现科学轻量化的管理，必须要作出改变。

       冷轧厂很快实现了在线沟通、智能人事管理、线上审批等数字办公新方式，并且通过钉钉上的低代码平台快速搭建了上百个应用，沟通管理更加高效，冷轧厂也有了更多的时间和精力投入到生产中去。如今这支先锋小队又开始了新的征程，引进了5G技术、机器视觉等新科技打造“灯塔”创新联合工作室，致力为设备赋能赋智，实现新突破，打开新局面。低代码开发给冷轧厂数字化管理打开了新思路。原先复杂的应用开发流程、大量人力成本的投入，现在通过低代码平台快速就能解决。自动化室3个人通过低代码平台开发了上百个应用，450+表单和流程，覆盖了制造业销售、采购、生产到安全管理等整个环节，为传统制造业数字化转型提供了新的解决方案。

       有这样的低代码开发平台，通过简单的“拖拉拽”方式，帮助企业快速搭建适应业务需求的应用，为企业节省大量的开发时间和成本。冷轧厂自动化室的工作人员，在钉钉上的低代码开发工具的帮助下，在非常短的时间里就开发了一套“冷轧库管”系统。员工现在只需在手机端扫描钢卷上的二维码，就能完成对货物的入库、出库、订单查询等全生命周期的管理，大大提升了仓库管理效率，这是冷轧厂迈出的重要一步！

       走进冷轧厂大厅，一块多功能电子大屏幕映入眼帘，上面实时显示着日报、产量、库存、设备信息等生产经营重要数据，生产情况一目了然。出乎意料的是，这个高大上的数字驾驶舱系统，正是员工使用钉钉平台上的第三方应用自主搭建开发的。“管理者和员工在手机钉钉上打开看板，直接就能看到他所关心的数据，这是最有价值的。”柳钢集团冷轧厂厂长介绍道。